Højkvalitets HSS Cobalt Maskinhaner

1. Høj hårdhed: HSS kobolt-maskinehaner er lavet af en kombination af højhastighedsstål og kobolt. Tilsætningen af ​​kobolt øger hanens hårdhed og slidstyrke, hvilket sikrer, at den kan modstå kravene til at skære gevind i hårdere materialer.
2. Forlænget værktøjslevetid: HSS koboltmaskinens høje hårdhed og slidstyrke resulterer i en forlænget værktøjslevetid sammenlignet med standard HSS-haner. Dette betyder færre værktøjsskift, reduceret nedetid og øget produktivitet.
3. Varmebestandighed: HSS-koboltmaskinehaner har fremragende varmebestandighedsegenskaber, hvilket gør det muligt for dem at modstå højere skæretemperaturer, der genereres under tapningsprocessen. Dette hjælper med at forhindre slid på værktøjet og bidrager til en længere værktøjslevetid.
4. Alsidighed: HSS-koboltmaskinehaner kan bruges på forskellige materialer, herunder rustfrit stål, legeret stål, titanium og andre hårde materialer. Deres alsidighed gør dem velegnede til en lang række industrier og applikationer.
5. Præcisionsgevind: HSS koboltmaskinhaner er præcisionsslebet for at sikre nøjagtig og ensartet gevindskæring. De producerede gevind er af høj kvalitet, med ensartet afstand og justering.
6. Reduceret friktion: Koboltindholdet i HSS koboltmaskinhaner hjælper med at reducere friktionen under skæreprocessen. Dette resulterer i en jævn skærevirkning, reduceret spånopbygning og forbedret spånevakuering.
7. Fremragende spånkontrol: HSS koboltmaskinehaner har effektive spånfløjtedesign, der letter bedre spånfjernelse. Dette hjælper med at forhindre spåntilstopning og øger effektiviteten af ​​tappeprocessen.
8. Øget produktivitet: Med deres forlængede værktøjslevetid, forbedrede varmebestandighed og effektive spånkontrol bidrager HSS koboltmaskinhaner til øget produktivitet ved gevindskæring. Der kræves mindre nedetid til værktøjsskift, og anboringsprocessen kan udføres ved højere hastigheder.
9. Bredt udvalg af størrelser: HSS koboltmaskinehaner fås i en lang række størrelser, herunder forskellige gevindstørrelser og stigninger. Dette giver mulighed for større fleksibilitet ved valg af den rigtige hane til specifikke gevindkrav.