Firkantfræsere i massivt hårdmetal til generel bearbejdning
Funktioner
1. Materiale: Firkantfræsere i massivt hårdmetal er lavet af et enkelt stykke hårdmetalmateriale, hvilket sikrer høj holdbarhed og modstandsdygtighed over for slid.
2. Hårdhed: Hårdmetal er kendt for sin exceptionelle hårdhed. Firkantfræsere i massivt hårdmetal kan modstå høje skærehastigheder og bevare deres skarphed i længere perioder sammenlignet med andre materialer.
3. Præcision: Firkantfræsere i massivt hårdmetal er designet med præcision i tankerne. De er i stand til at producere præcise og rene snit, hvilket resulterer i præcise emner af høj kvalitet.
4. Alsidighed: Disse pindfræsere kan bruges i en række forskellige materialer, herunder jernholdige og ikke-jernholdige metaller, plast og kompositmaterialer. Denne alsidighed gør dem velegnede til en bred vifte af bearbejdningsapplikationer.
5. Effektivitet: Firkantfræsere i massivt hårdmetal er designet med flere spor, hvilket forbedrer spånafgang og reducerer risikoen for tilstopning. Dette forbedrer bearbejdningseffektiviteten og den samlede produktivitet.
6. Varmebestandighed: Hårdmetal har fremragende varmebestandighedsegenskaber, hvilket gør det muligt for firkantfræsere i massivt hårdmetal at modstå høje temperaturer, der genereres under skæreoperationer, uden at miste deres hårdhed eller skarphed.
7. Holdbarhed: På grund af deres høje hårdhed og holdbarhed har firkantfræsere i massivt hårdmetal en længere levetid sammenlignet med andre typer pindfræsere. Dette resulterer i færre værktøjsudskiftninger, hvilket reducerer nedetid og omkostninger.
8. Høj stivhed: Pindfræsere i massivt hårdmetal har høj stivhed, hvilket betyder, at de er mindre tilbøjelige til at bøje eller udbøje under bearbejdningsoperationer. Denne stivhed fører til forbedret skærestabilitet og dimensionsnøjagtighed.
9. Belægningsmuligheder: Firkantfræsere i massivt hårdmetal kan også belægges med forskellige belægninger såsom TiN, TiCN og TiAlN, hvilket yderligere forbedrer deres ydeevne ved at reducere friktion, øge værktøjslevetid og forbedre spånafgang.
10. Skærekantgeometri: Firkantfræsere i massivt hårdmetal fås i forskellige skærkantgeometrier, såsom lige, spiralformede og variable spiralformede designs. Disse geometrier tilbyder forskellige skærekarakteristika og imødekommer specifikke bearbejdningskrav.
Detaljeret visning
FABRIK
Fordele
1. Holdbarhed: Firkantfræsere i massivt hårdmetal er kendt for deres exceptionelle holdbarhed. Hårdmetalmaterialet er slidstærkt og kan modstå høje skærehastigheder og slibende materialer, hvilket resulterer i længere værktøjslevetid.
2. Højhastighedsbearbejdning: Firkantfræsere i massivt hårdmetal kan effektivt udføre højhastighedsbearbejdningsoperationer på grund af deres hårdhed og varmebestandighed. Dette giver mulighed for øget produktivitet og kortere bearbejdningstider.
3. Fremragende spånafgang: Spånrillerne på firkantfræsere i massivt hårdmetal er designet til at optimere spånafgang. Dette hjælper med at forhindre spånopbygning og sikrer jævn skæring, hvilket reducerer risikoen for værktøjsskader eller emnefejl.
4. Forbedret overfladefinish: Firkantfræsere i massivt hårdmetal producerer rene og præcise snit, hvilket resulterer i en overlegen overfladefinish på emnet. Dette eliminerer behovet for yderligere efterbehandlingsprocesser, hvilket sparer tid og omkostninger.
5. Alsidighed: Firkantfræsere i massivt hårdmetal er velegnede til en bred vifte af materialer, herunder metaller, plast og kompositmaterialer. Denne alsidighed gør dem ideelle til forskellige industrier, fra bilindustrien til luftfartsindustrien.
6. Forbedret stabilitet: Firkantfræsere i massivt hårdmetal har høj stivhed, hvilket reducerer værktøjsudbøjning og forbedrer skærestabiliteten. Dette resulterer i forbedret dimensionsnøjagtighed og reduceret risiko for værktøjsbrud.
7. Præcisionsbearbejdning: De skarpe skærkanter på firkantfræsere i massivt hårdmetal muliggør præcis og nøjagtig bearbejdning. Dette er afgørende for applikationer, der kræver snævre tolerancer og indviklede detaljer.
8. Varmebestandighed: Solide hårdmetalfræsere kan modstå høje temperaturer, der genereres under bearbejdning. Denne varmebestandighed forhindrer værktøjet i at blive blødt eller miste sine skæreegenskaber, hvilket sikrer ensartet ydeevne.
9. Færre værktøjsskift: Firkantfræsere i massivt hårdmetal har en længere værktøjslevetid sammenlignet med andre materialer, hvilket reducerer behovet for hyppige værktøjsskift. Dette fører til øget produktionseffektivitet og reduceret nedetid.
10. Omkostningseffektivitet: Selvom de i starten er dyrere, tilbyder firkantfræsere i massivt hårdmetal langsigtede omkostningsbesparelser på grund af deres forlængede værktøjslevetid og højtydende egenskaber. Dette gør dem til et omkostningseffektivt valg til fremstillingsprocesser.
| Bladdiameter (mm) | Klingelængde (mm) | Fuld (mm) | Skaft (mm) |
| 1.0 | 3 | 50 | 4 |
| 1,5 | 4 | 50 | 4 |
| 2.0 | 6 | 50 | 4 |
| 2,5 | 7 | 50 | 4 |
| 3.0 | 8 | 50 | 4 |
| 3,5 | 10 | 50 | 4 |
| 4.0 | 11 | 50 | 4 |
| 1.0 | 3 | 50 | 6 |
| 1,5 | 4 | 50 | 6 |
| 2.0 | 6 | 50 | 6 |
| 2,5 | 7 | 50 | 6 |
| 3.0 | 8 | 50 | 6 |
| 3,5 | 10 | 50 | 6 |
| 4.0 | 11 | 50 | 6 |
| 4,5 | 13 | 50 | 6 |
| 5.0 | 13 | 50 | 6 |
| 5,5 | 13 | 50 | 6 |
| 6.0 | 15 | 50 | 6 |
| 6,5 | 17 | 60 | 8 |
| 7.0 | 17 | 60 | 8 |
| 7,5 | 17 | 60 | 8 |
| 8,0 | 20 | 60 | 8 |
| 8,5 | 23 | 75 | 10 |
| 9,0 | 23 | 75 | 10 |
| 9,5 | 25 | 75 | 10 |
| 10,0 | 25 | 75 | 10 |
| 10,5 | 25 | 75 | 12 |
| 11.0 | 28 | 75 | 12 |
| 11,5 | 28 | 75 | 12 |
| 12,0 | 30 | 75 | 12 |
| 13.0 | 45 | 100 | 14 |
| 14,0 | 45 | 100 | 14 |
| 15,0 | 45 | 100 | 16 |
| 16,0 | 45 | 100 | 16 |
| 17,0 | 45 | 100 | 18 |
| 18,0 | 45 | 100 | 18 |
| 19,0 | 45 | 100 | 20 |
| 20,0 | 45 | 100 | 20 |
| 22,0 | 45 | 100 | 25 |
| 25,0 | 45 | 100 | 25 |
