Tungsten Carbide Kuglenæse End Mill
Funktioner
1. Alsidighed: Tungstencarbid kuglespidsfræsere er velegnede til en lang række applikationer, herunder profilering, konturering, slidsning og ramping. De kan bruges på forskellige materialer, herunder metaller, plast og kompositter.
2. Præcisionsbearbejdning: Tungstencarbid kuglespidsfræsere har en afrundet skærekant, hvilket muliggør præcis og nøjagtig bearbejdning. Dette er især vigtigt for applikationer, der kræver glatte og buede overflader eller indviklede 3D-former.
3. Forbedret spånevakuering: Udformningen af kuglespidsfræsere af wolframcarbid giver mulighed for effektiv spånevakuering. Den afrundede skærkant hjælper med at forhindre spånopbygning og sikrer en jævn skæreproces, hvilket reducerer risikoen for værktøjsbrud eller arbejdsemnedefekter.
4. Overlegen overfladefinish: Tungstencarbid kuglespidsfræsere producerer en overfladefinish af høj kvalitet på emnet. Den afrundede skærekant hjælper med at minimere værktøjsmærker, hvilket resulterer i en glat og æstetisk tiltalende overflade.
5. Øget værktøjsstyrke: Wolframcarbid er kendt for sin exceptionelle styrke og hårdhed. Dette gør kuglespidsfræsere af wolframcarbid modstandsdygtige over for slid, hvilket giver mulighed for længere værktøjslevetid og forbedret produktivitet.
6. Varmebestandighed: Tungstencarbid kuglespidsfræsere kan modstå høje temperaturer, der genereres under bearbejdning. Denne varmebestandighed sikrer, at værktøjet forbliver stabilt og bevarer sine skæreegenskaber, selv under krævende forhold.
7. Reducerede værktøjsændringer: Tungstencarbid kuglespidsfræsere har en længere værktøjslevetid sammenlignet med andre materialer, hvilket reducerer hyppigheden af værktøjsskift. Dette fører til øget effektivitet og omkostningsbesparelser.
8. Stabilitet og stivhed: Tungstencarbid kuglespidsfræsere er designet med stabilitet og stivhed i tankerne. Dette minimerer værktøjsudbøjning, hvilket resulterer i forbedret dimensionsnøjagtighed og reducerede chancer for værktøjsbrud.
9. Høje skærehastigheder: Tungsten-carbid kuglespidsfræsere kan betjenes ved høje skærehastigheder, hvilket giver mulighed for hurtigere bearbejdningstid og øget produktivitet.
10. Omkostningseffektivitet: Mens kuglespidsfræsere af wolframcarbid kan have en højere startpris, resulterer deres længere værktøjslevetid og højtydende egenskaber i langsigtede omkostningsbesparelser. De er et omkostningseffektivt valg til præcisionsbearbejdning.
Detaljevisning
FABRIK
Fordele
1. Hårdhed og holdbarhed: Wolframcarbid er et ekstremt hårdt og holdbart materiale, hvilket gør kuglespidsfræsere af wolframcarbid meget modstandsdygtige over for slid. Dette resulterer i længere værktøjslevetid og reducerer behovet for hyppige værktøjsskift, hvilket sparer tid og penge.
2. Højhastighedsbearbejdning: Tungstencarbid kuglespidsfræsere kan bruges til højhastighedsbearbejdning, hvilket giver mulighed for øget produktivitet og kortere bearbejdningstider. Materialets høje hårdhed sikrer, at værktøjet kan modstå høje skærehastigheder uden at deformere eller miste sin skærekant.
3. Præcision og nøjagtighed: Kuglenæsedesignet på disse pindfræsere letter præcis og nøjagtig bearbejdning, især når der arbejdes på buede eller konturformede overflader. Dette hjælper med at opnå snævre tolerancer og høj overfladefinishkvalitet, hvilket gør kuglespidsfræsere af wolframcarbid velegnede til applikationer, der kræver fine detaljer og indviklede designs.
4. Varmebestandighed: Tungstencarbid kuglespidsfræsere kan modstå høje temperaturer, der genereres under bearbejdningsoperationer, hvilket reducerer risikoen for værktøjsfejl eller for tidligt slid. Denne varmebestandighed giver mulighed for øgede skærehastigheder og fremføringer, samtidig med at den opretholder en stabil og pålidelig ydeevne.
5. Alsidighed og anvendelsesområde: Tungstencarbid kuglespidsfræsere kan bruges til en lang række materialer, herunder jernholdige og ikke-jernholdige metaller, plast og kompositter. Denne alsidighed gør dem velegnede til forskellige industrier, såsom bilindustrien, rumfart, fremstilling og formfremstilling.
6. Forbedret spånevakuering: Kuglenæsedesignet på disse endefræsere giver mulighed for effektiv spånevakuering, hvilket forhindrer spåntilstopning eller opbygning. Dette sikrer en jævn skæreydelse og reducerer risikoen for værktøjsbrud eller beskadigelse af emnet.
7. Reducerede skærekræfter: Tungstencarbid kuglespidsfræsere er designet til at reducere skærekræfterne, hvilket resulterer i lavere strømforbrug og mindre stress på værktøjsmaskinen. Dette hjælper med at forlænge værktøjets levetid og opretholde dimensionsnøjagtighed, selv under krævende bearbejdningsoperationer.
8. Øget produktivitet: På grund af deres høje hårdhed, holdbarhed og varmebestandighed, kan wolframcarbid kuglespidsfræsere håndtere aggressive bearbejdningsopgaver, hvilket resulterer i øget produktivitet. Med færre værktøjsskift og forbedret skæreydelse kan operatører arbejde mere effektivt og fuldføre opgaver på kortere tid.
9. Tungsten-carbid kuglespidsfræsere er meget udbredt i CNC-bearbejdningsapplikationer på grund af deres høje præcision og holdbarhed. De kan nemt integreres i CNC-fræsere, hvilket giver pålidelige og ensartede resultater til komplekse bearbejdningsopgaver.
