Wolframkarbid hjørneradius endefræser

1. Forbedret skæreydelse: Det afrundede hjørne på pindfræseren reducerer spændingskoncentrationen og mindsker sandsynligheden for afskalning eller brud. Dette resulterer i en jævnere skæreproces og forbedret værktøjslevetid sammenlignet med firkantede pindfræsere.
2. Forbedret overfladefinish: Det afrundede hjørne på pindfræseren hjælper med at minimere værktøjsmærker og skabe en bedre overfladefinish på emnet. Dette er især vigtigt ved bearbejdning af sarte eller højpræcisionsdele.
3. Konturfræsningsfunktion: Hjørneradiusdesignet muliggør effektive konturerings- eller profileringsoperationer. Det kan jævnt følge buede eller uregelmæssige emneprofiler, hvilket giver mere alsidighed i bearbejdning af komplekse former.
4. Øget styrke og stabilitet: Hjøreradius-pindfræsere i wolframkarbid er typisk designet med en bredere base og stærkere skærkanter, hvilket forbedrer deres styrke og stabilitet under skæring. Dette resulterer i bedre nøjagtighed og reduceret nedbøjning, især i tunge eller aggressive fræseopgaver.
5. Forbedret spånafgang: Det afrundede hjørne på pindfræseren bidrager til effektiv spånafgang, forhindrer spånpakning og giver mulighed for bedre kølevæskeflow. Dette bidrager til at opretholde ensartet skæreydelse og reducerer risikoen for spångenskæring eller værktøjsskade.
6. Flere spiralmuligheder: Hjøreradius-pindfræsere i wolframkarbid fås i forskellige spiralmuligheder, såsom 2, 3 eller 4 spiraler. Valget af antal spiraler afhænger af den specifikke anvendelse, materialet og de ønskede skæreparametre.
7. Belægningsmuligheder: Hjøreradius-pindfræsere i wolframkarbid kan belægges med forskellige belægninger, herunder TiAlN, TiCN eller AlTiN, for yderligere at forbedre deres ydeevne. Belægninger forbedrer værktøjslevetiden, reducerer friktion og giver varmebestandighed, afhængigt af den specifikke belægning, der anvendes.