Wolfram hårdmetal hjørne radius endefræser

1. Forbedret skæreydelse: Det afrundede hjørne af endefræseren reducerer spændingskoncentrationen og mindsker sandsynligheden for afslag eller knække. Dette resulterer i en mere jævn skærehandling og forbedret værktøjslevetid sammenlignet med firkantfræsere.
2. Forbedret overfladefinish: Pindfræserens afrundede hjørne hjælper med at minimere værktøjsmærker og generere en bedre overfladefinish på emnet. Dette er især vigtigt ved bearbejdning af sarte eller højpræcisionsdele.
3. Mulighed for konturfræsning: Hjørneradiusdesignet giver mulighed for effektive kontur- eller profileringsoperationer. Den kan jævnt følge buede eller uregelmæssige emneprofiler, hvilket giver mere alsidighed ved bearbejdning af komplekse former.
4. Øget styrke og stabilitet: Hjørnefræsere af wolframkarbid er typisk designet med en bredere base og stærkere skærekanter, hvilket øger deres styrke og stabilitet under skæring. Dette resulterer i bedre nøjagtighed og reduceret afbøjning, især ved tunge eller aggressive fræseapplikationer.
5. Forbedring af spånevakuering: Det afrundede hjørne af endefræseren hjælper med effektiv spånevakuering, forhindrer spånpakning og muliggør bedre kølevæskestrøm. Dette hjælper med at opretholde ensartet skæreydelse og reducerer risikoen for spånhugning eller beskadigelse af værktøjet.
6. Muligheder for flere riller: Hjørne-radius-endefræsere af wolframcarbid er tilgængelige i forskellige riller-muligheder, såsom 2, 3 eller 4 riller. Valget af antallet af riller afhænger af den specifikke anvendelse, materiale og ønskede skæreparametre.
7. Belægningsmuligheder: Hjørnefræsere af wolframkarbid kan belægges med forskellige belægninger, herunder TiAlN, TiCN eller AlTiN, for yderligere at forbedre deres ydeevne. Belægninger forbedrer værktøjets levetid, reducerer friktion og giver varmebestandighed, afhængigt af den specifikke belægning, der påføres.