Wolframkarbid spiralbor med nanobelægning
Funktioner
1. Forbedret hårdhed og slidstyrke: Nanobelægningen på wolframkarbidborene forbedrer deres hårdhed og slidstyrke yderligere. Dette sikrer endnu længere værktøjslevetid og øget holdbarhed, så de kan modstå endnu mere krævende boreopgaver.
2. Forbedret smøreevne: Nanobelægningen kan give borehovedets overflade en højere smøreevne, hvilket reducerer friktion under boring. Dette hjælper ikke kun med at minimere varmeudvikling, men giver også en mere jævn boreoperation og forhindrer, at borehovedet sætter sig fast eller binder sig i det materiale, der bores.
3. Øget korrosionsbestandighed: Nanobelægningen fungerer som en barriere mod korrosion og beskytter wolframkarbidmaterialet mod nedbrydning forårsaget af udsættelse for fugt, kemikalier eller barske miljøer. Dette forlænger borekronens levetid og sikrer ensartet ydeevne over tid.
4. Forbedret spånafgang: Nanobelægningen kan forbedre spånafgangsprocessen ved at reducere spånernes vedhæftning til borekronens riller. Dette hjælper med at forhindre spåntilstopning, hvilket sikrer uafbrudt boring og forhindrer beskadigelse af emnet.
5. Reduceret varmeophobning: Nanobelægningen kan også hjælpe med at aflede varme mere effektivt og reducere varmeophobningen under boring. Dette er gavnligt ved højhastighedsboring eller ved boring i varmefølsomme materialer, da det hjælper med at forhindre overophedning og efterfølgende skade på borekronen eller emnet.
6. Glattere overfladefinish: Nanobelægningen kan bidrage til at opnå en glattere overfladefinish på det borede hul. Dette er især vigtigt for applikationer, der kræver præcision og æstetik, da det hjælper med at minimere overfladefejl og grater.
7. Forbedret skæreevne: Nanobelægningen kan forbedre borekronens skæreevne ved at reducere friktion og øge skarpheden af skærekanterne. Dette fører til forbedret boreeffektivitet, reduceret energiforbrug og hurtigere borehastigheder.
8. Forbedret smørefastholdelse: Nanobelægningen kan også forbedre fastholdelsen af smøremidler eller skærevæsker på borehovedets overflade, hvilket sikrer bedre smøring under boreoperationer. Dette hjælper med yderligere at reducere friktion, varme og slid, samtidig med at det giver yderligere korrosionsbeskyttelse.
